解体工事におけるアスベスト徹底対策ブログ

こんにちは 今回はレベル３建材の対策方法を解説します。 解体工事をしていく中で一番出会う確立が高いのがレベル３建材です。 施工方法としては下記の点で他建材の解体と相違します。 ①湿潤化を行う。 ②飛散防止養生を行う。 ③作業員は石綿作業特別教育修了者 ④石綿作業主任者の選任 ⑤手作業で行う。 ⑥お知らせ看板の設置 ⑦行政によって届出 以上です。 ①湿潤化を行う。 これは万が一レベル３建材が破損した場合、そこから微量のアスベスト粒子がでてくるためです。 レベル１や２の工事でも湿潤化が必ず求められてきますね。 ②飛散防止養生を行う。 開口部を塞ぎ、作業区域から粉じんが外に出ないよう、塞ぎ養生を行います。 また、屋根のスレート等の撤去の場合は、必ず建物周囲を足場養生し、建物の高さよりも高い位置まで足場を組む必要が有ります。 ※解体工事施工技士の記述試験に写真と一緒にでてくることがあります。 （2019年12月17日追記）ケイ酸カルシウム板Ⅰ種について こちらの記事 でも簡単に触れていますが、厚生労働省における 建築物の解体・改修等における石綿ばく露防止対策等検討会 において使用された資料によりますと、ケイ酸カルシウムⅠ種は他レベル３建材と比べ破砕撤去した際の粉じん発生数が著しく多いことから、 負圧までは求められないまでもレベル１，２養生と同様の養生をする必要が出てきそうです。 ③作業員は石綿作業特別教育修了者 アスベストを取り扱う作業員はレベル１～３全てで特別教育を修了している必要が有ります。 アスベストの危険性、その危険性から身を守るための保護具の適切な着用等、しっかり学んだ者だけが、アスベスト取り扱い業務に就くことができます。 ※最近は公共工事で各作業員確認されることが多くなってきました。 ④石綿作業主任者の選任 ③同様アスベストを取り扱う上で、作業を指揮し、杜撰な工事を行わないよう管理する 石綿作業主任者の選任が必要です。 ⑤手作業で行う。 重機等で解体することは禁止されています。 丁寧に原型をとどめたまま解体していくことが原則です。 ⑥お知らせ看板の設置 解体工事のみでなく、改修工事を行う上で、必ずお知らせ看板を設置する必要が有ります。 アスベスト

こんにちは 今回は解体工事における産廃の取り扱いについて解説します。 解体工事や改修工事をするなかで頻繁にでてくるのが 岩綿吸音板＋石膏ボードによる天井仕上 天井ボード 居室や廊下に防音や部屋の保温・断熱のために使用されます。 こちらが産廃処理の際にわかりにくいという声がよく寄せられてきますので、解説します。 ①岩綿吸音板・石膏ボードにアスベストが無かった場合 こちらは １）無害化施設による中間処理を行う ２）管理型埋立処分を行う のどちらかで処分を行う必要が有ります。 岩綿吸音板は、ガレキ・カラスくずに該当するため、安定型処分が可能です。 ところが、石膏ボードはその材料の性質上土壌中の菌により「 硫化水素 」という有毒ガスを発生させてしまいます。 そのため、無害化施設で硫化水素を発生させない状態にしない限り、安定型処分場での処分ができません。 石膏ボードは解体工事において必ずといっていいほど出てくる産業廃棄物ですので、 必ず覚えておきましょう。 ②岩綿吸音板・石膏ボードにアスベストが有った場合 こちらは １）管理型埋立処分を行う。 という選択肢しかありません。 その理由としては、石膏ボードの硫化水素だけではなく、アスベストを無害化しなければ、処分ができないためです。 例外として、石膏ボードと岩綿吸音板をしっかり分離し、別々の処分が可能なので有れば、岩綿吸音板にアスベストが有った場合に限り、安定型処分が可能です。 しかし、接着剤やタッカー等で固定されたものをしっかり分別することは非常に手間がかかり、コスト・工期が嵩んでしまい、現実的ではありません。 現在レベル１・２の無害化処理施設はありますが、レベル３の無害化処理施設はありません。 そもそもレベル３は無害化処理をしなくても、基本的に安定型処分場にて処分できることがほとんどだからです。 有害物質が一つ増えただけで処分方法が変わり、コストの増、工期の延長が関わってきます。 石綿含有調査の解説でも記載しましたが、発注者、そして自分たちの利益を守るためにも 解体工事着手前の事前調査は入念に行う必要が有ります。

こんにちは 今回は解体工事・改修工事の時に気をつけたい、アスベスト以外の有害物質のことについて 解説していきます。 今回はＰＣＢについて解説していきます。 ＰＣＢ（ポリ塩化ビフェニル） は熱に対して安定しており、電気絶縁性や耐薬品性に優れています。 そのため、電気機器の絶縁油等に使われてきました。 その反面、発がん性があり、さらに皮膚障害・内臓障害・ホルモン異常を引き起こす有害物質として昭和５０年に製造・使用が禁止されました。 建物を解体・改修するにあたり、ＰＣＢが含有された絶縁油を使用した電気機器の処分が必要となります。 ＰＣＢの処理責任者はＰＣＢ含有機器の「 所有者 」となり、建物の所有者がＰＣＢの処理責任者となることがほとんどです。 ですので、解体工事をしたいからと言って、ゼネコンや解体業者、またその下請が勝手に処分することができません。 また、ＰＣＢ廃棄物が発生した段階で役所への届出が必要になります。 またＰＣＢ廃棄物は高濃度・低濃度に区別され、そのどちらも 「 特別管理産業廃棄物 」に分類されるため、アスベスト同様 「 特別管理産業廃棄物管理責任者 」の選任が必要になります。 高濃度のＰＣＢ廃棄物に関しては国が、低濃度のＰＣＢ廃棄物に関しては各都道府県が 処理のための補助金を支給しています。 対象となるかたは利用をお勧めします。 処分先は ①高濃度…ＪＥＳＣＯ（中間貯蔵・環境安全事業株式会社） ②低濃度…国から認定を受けた無害化施設 にて処分することになります。 高濃度ＰＣＢが検出された場合はＪＥＳCOに登録後、処分するまでに２年ほど期間を有する場合があります。 また、ＰＣＢ処分は有期事業のため、各地区毎に処分期限が定められており、その期限を過ぎてしまった場合は現在の制度上「処分することができない」となってしまいます。 PCB処分期限　環境省ＨＰより さて、ではＰＣＢがどのようなものに使用されているかという疑問が生じるかと思いますが、主なものは下記の通りです。 ①コンデンサ 環境省パンフレットより ②トランス（変圧器） 環境省パンフレットより ③蛍光灯安定器（事業用） 環境省パンフレットより

こんにちは 今回は意外と知られていない、アスベスト含有調査のことについて解説します。 建物の解体・改修工事を行う際に、アスベストの含有が懸念される建材が有った場合、 含有調査を行わなければなりません。 過去の記事” これはアスベスト？ "の中でもご紹介した、建物の年代や設計図書により ”アスベスト有り”とする分には問題ありません。 しかし、知識のないものが含有調査を行う、または行わなかったことにより、アスベストが周囲に飛散するなんてことも起きています。 現に、僕が住んでいる隣の建物が解体されるらしく、お知らせ看板が貼られているのですが、 調査方法 「目視」 調査結果 「アスベストなし」 うそだろ！ 外壁に吹付タイルあるじゃねぇか！ と思っています。 なぜそんな杜撰なことが起きてしまうのか ①工事の元請が無知だから ②アスベスト業者が無知だから ③施主が調査費をケチったから という理由が上げられます。 平成２６年に大気汚染防止法が改正されました。 これにより １．含有調査は工事の受注者（元請）が行いなさい。 ２．調査結果を発注者に 書面をもって 説明しなさい。 ３．発注者は調査費を負担しなさい。 と明確に記述されています。 法律は知らないでは済まされません。 現場で働く労働者、工事現場の周辺の環境を如何に守るかは 工事を行う事業者と、工事の発注者に委ねられています。 しっかりとした段取り、手続きを行わなければ、健康被害以外にも、 ①工事の中断（行政・労基による指導で工事ストップ） ②事業計画の見直し ③思いもよらない費用の発生 等のリスクが生じます。 工事が中断すれば工事に入る予定だった職人の人工代がかかります。 完成時期もずれるので、当然発注者の事業計画にも支障が生じます。 調査の結果アスベストが有った場合、アスベスト対策費用が新たに発生します。 自分たち・周辺住民を守るためにも、 アスベストに対して適正な処置を講じることが当たり前な世の中になってほしいです。

こんにちは 今回は石綿含有仕上塗材の除去をするうえで、 『ここ、どうやって除去するの？』 ってところをどのように施工すべきかについて解説していきます。 解体現場、改修現場において、こんな現場ありませんか？ 隣地との距離 隣の建物との距離が短すぎて、人が入れない！どうやって除去すればいいんだ！！ という物件…ありませんか？ ありますよね？ 私は頻繁に出くわします。 幸い、そのような現場の含有調査をした際、含有されてないことがほとんどだったため、施工はまだしたことがありません。 しかし、建物の老朽化、開発等がすすんでいく中、いつかはこのような案件がくるのではないかとドキドキしています。 可能であればやりたくない 可能であれば、避けて通りたいこのような現場 実際施工しているところはちゃんと対策しているのでしょうか。 ある役所（届出の際、今までで一番審査が厳しかったところ）に聞いてみました。 担当者「隣の建物の方にご協力いただいて…と言いたいところですが、現実的ではないです。現状 ①建物周囲を防音シートで囲う（屋根養生も） ②壁面を引き倒すため、コア抜きを行う。 ③コアを抜く際、十分に散水を行い、コア施工箇所の近くに負圧除塵装置を設置・稼働 ④散水により発生した液体はアスベストの処理（ＨＥＰAフィルターによる濾過か凝固剤による吸水） ⑤壁の引き倒し ⑥適切な施工方法による除去作業 の手順で行えばいいです。」 と教えていただきました。 すべての行政でこの施工方法が審査通るかはわかりません が、現状これくらいしか解決方法がないとのことです。 隣の建物も区画整備等により解体するのであれば、隣の建物をまず倒して、そのあと除去作業をする必要が有ります。 今後、もっと確実に施工を行える工法が出てくれば、その工法をもった会社は相当な工事需要がでてくるのではないかと思います。

こんにちは 今回は解体工法のメインともなる、 転倒工法 について解説していきます。 転倒工法 転倒工法は壁を建物の内側に引き倒す工法で、主にＲＣ造やＳＲＣ造の解体に採用されます。 転倒工法は単独での解体は出来ず、 前回解説した、圧砕工法やブレーカー工法を併用することが殆どです。 以下の場合に転倒工法が採用されます。 ①建物周囲に騒音・振動・粉じんを防止できるだけの空地がある場合 ②騒音、振動、粉じんの発生時間を可能な限り短くしたい場合 ③ラーメン構造の解体の場合 ④間仕切り壁の解体の場合 特徴としては、 長所 　 ・高所作業を減らすことができる。 　・敷地境界付近での作業を減らすことができる。 　・能率がいい 短所 　 ・転倒時に騒音、振動、粉じんが発生する。 　・熟練が必要 　 ・手順を間違えると大事故につながる。 等が上げられます。 柱・梁との縁を切り、 原則重機２台を使用して 内側に壁を倒していくのですが、 万が一壁が外側に倒れてしまうと、外部足場を倒壊させるなどして、第３者へも 被害が及ぶ可能性があります。 そのため、重機を相番作業させ、慎重に解体していく必要があります。 また、倒された壁は大きいままで、そのままでは産廃として搬出できないため、 二次破砕の作業が必要になります。 また、足場の壁繋ぎがとられたまま施工してしまうと、足場倒壊による災害が発生して しまうため、壁繋ぎの撤去の確認が必要になります。 それでも、圧砕工法にくらべて、コンクリートガラの飛散の可能性が少ないため、 場合によっては転倒工法に方が安全な場合があります。 重機が２台入れられないような狭小地での解体の場合は、ワイヤーロープ等で固定して、支持する必要が有ります。 騒音・振動対策として、それまでの解体時に発生した鉄筋くず（通称：鉄筋ダンゴ）をクッション代わりに使用して、衝撃を和らげることにより、騒音・振動を減少させることができます。 こちらの解体方法ですが、「石綿含有仕上塗材」の除去を行う上で、関係のある工法になります。　 次回の記事でアスベスト除去特別編として、ちょっと変わった現場での施工方法を御紹介していこうと思います。

こんにちは 今回はＲＣ造の解体とアスベストの関係性について解説していきます。 まずＲＣ造の解体工法について 内装解体については基本的にＳ造同様手作業で行います。 躯体を解体する際は以下の工法が用いられます。 １．地上解体 重機を地上に置いたまま解体する工法です。 ロングブーム等を使用して８階程度までは解体できますが、 大きな重機を使用する分、安全面でもより慎重な作業が必要となります。 ２．階上解体 重機を屋上まで揚重し、上のフロアから解体する工法です。 重機が建物に乗って耐えられるよう、下階に補強サポートをする必要があり、 また、揚重作業において、周りの土地の条件等によりより慎重な作業が必要になります。 狭い土地での解体に良く採用されます。 解体方法の種類 ①圧砕工法 ②ブレーカー工法 ③切削工法 ④加熱工法 ⑤膨張工法 ⑥発破工法 ⑦転倒工法 この中で一般的に使われます、①～③の工法について説明していきます。 ①圧砕工法 圧砕工法は重機に圧砕具というアタッチメントを装着して解体していきます。 圧砕機　厚労省より 圧砕具は文字の通り、油圧によって挟み込むようにして砕いて解体してきます。 特徴としては 長所 　 ・振動がほとんど出ない 　・３階建くらいのものからロングブームを使用すれば８階まで地上から解体することができる。 　・コンクリート破砕後の鉄筋切断作業が少なくて済み、効率がいい 短所 　・粉じんが発生しやすいため、散水が必要 　・鉄筋を切断する刃の摩耗が激しく、頻繁に交換が必要 　・圧砕具の重量が大きいため、ベースマシーンがそれなりの重さが必要になる。 等が上げれらます。 現在、解体業界において、如何に騒音・振動を抑え、スピードを上げて作業を行うか という中で、一番用いられている解体工法になります。 ②ブレーカー工法 １）ハンドブレーカー工法 ハンドブレーカーにより解体する工法です。 小規模な解体なら可能ですが、作業員に振動の負担がかかり、白蝋病というリスクがあります。 細かい解体が可能なので、改修工事の際の、躯体に開口をあける等の作業に向いています。 ２）大型ブレーカー工法 重機にブレーカーを装着して解体する工法です。 大きさや形状にと